在工业4.0柔性化生产线，人和机器同时发生变革 | 走进标杆工厂

 

走进标杆工厂，我们终于来啦！

 

前天，吴老师带队走进标杆工厂第一站——杭州顾家全屋定制生产研发基地，顺利成行。 疫情当下，许多原本报名的企业家因为“带星”“防控”等因素未能前来，有些遗憾。而来到现场的学员，凭缘分相聚，亦不负此行。 学员们参观了顾家投资10亿的工业4.0全自动柔性生产线，听了一场吴老师长达1小时关于制造业“基本盘革命”的分享，了解了顾家全屋定制的全过程。 令他们意想不到的是，走一趟标杆工厂，竟然还能跟吴老师打场台球，切磋切磋球技，此外还有学员被顾家副总裁喊话“想跟你现场签个合约”。

 

 

跟随大部队走了一趟工厂的小巴感触颇深，原来走工厂并不枯燥，车间的机器手有序中带着一丝性感，吴老师严肃中不失有趣，顾家高管的分享干货频出、毫无保留。

 

上半场

 

走进柔性化生产线

 

走工厂这件事，是有技巧的。比如，为了避免走马观花，课前预习是必要的。 课前预习的导师是北京大学信息技术高等研究院研究员张伟，他站在行业的高度，对智能制造全价值链做了一次详细解读，帮我们提前了解了整体脉络。

 

 

接下来就正式走工厂了。工业4.0全自动柔性化生产线，究竟是怎么个柔法？我们在车间找到了答案。

 

 1. 激光封边

 

定制家居好不好，封边处见分晓。在车间里，小巴看到了激光封边设备，机器自动封边，无胶无缝，激光固化，磁悬浮跟踪，一气呵成。

 

 2. 专属二维码

 

每块板材都有专属二维码，这是板材游走于各台设备之间的“身份证”。有了它们，设备分分钟识别每块板的订单信息、客户信息、生产加工信息、物流仓储信息等，保证全流程的通畅运行。

 

 

3. 智能看板

 

设备旁的一块块看板，是设备、车间、工人的在线记录仪和监测仪。设备是正常运转还是出了故障，不用工人盯，看板会盯；车间的排产进度、人员绩效、完成产能，也全由看板来展示。

 

 

4. 机器手分拣

 

每天有上万块板材完工，每块板的颜色、尺寸都不同，以往的人工分拣总是出现错漏，如今机器手轻松搞定。 标杆工厂的看点太多，小巴不再一一讲述。

 

下半场

 

吸收知识、切磋球技 

 

一上午的走进工厂行程告一段落，下半场在吴老师和顾家高管的分享中展开。小巴整理了他们演讲与互动的精华内容，与你分享。

 

 

吴晓波

财经作家

 

《2022：正在发生的“基本盘革命”》

 

（节选）

 

我们规划今年每个月带领同学们去看一家标杆工厂，希望疫情能控制住，计划如愿完成。

 

很多同学问我，走进标杆工厂第一站——顾家，我们看什么？

 

我们看到生产线的智能化，到了现场，你会发现很多工种消失了，很多流程被再造了，我们对产品的标准定义也发生了变化，我们对效率的想象发生了变化。

 

我们还看到人变少了。剩下的人跟原来相比已是两种不同的工人，他们得会看机器面板，需要懂点技术和机械维护。工人变了，人跟机器的关系也变了。

 

我们还看到供应链的响应速度变了。工厂没有大仓库，整个供应链系统跟物流、原材料的关系变了。另外，供应链跟门店的关系也变了。

 

而且，今天的定制家居，卖的不是一个家居，而是一个解决方案。

 

回到中国制造业的现场，可以发现正在发生“新四化”：

 

第一，制造智能化。

 

今天许多工种消失了，工人在车间的健康指数不断提高，工人的职业素养不断提高。所以，最终与机器革命同时发生的，是人的革命。

 

我特别希望未来的三到五年，越来越多工人被机器替代，蓝领工人的素质和薪水提升，直到某一天，蓝领月收入匹敌白领，那时候，会有更多年轻人愿意去车间和生产线工作。

 

第二，组织柔性化。

 

一个企业最终能不能走上智能化，我个人认为跟钱的多少没有太大关系，第一要义还是企业家意志，你要相信这件事情一定会发生，这件事情的发生一定会超出你既有的知识范畴和认知范围，但你还是要去干。

 

我们今天看到的顾家智能工厂，是个结果，开始是投入，实际上是组织再造。

 

第三，平台赋能化。

 

以地级市为单位的工业生产要素的统一大市场，在未来有机会成立。未来的每个企业都可能会被这个系统改造，或成为这个系统的改造者之一。

 

第四，产品国货化。

 

今天年轻人对国货的青睐度越来越高，对中国本土企业是一个重大利好。

 

 

刘才亮

顾家家居定制家居事业部副总经理

 

《顾家全屋定制智能制造转型探索》

（节选）

 

六年前，顾家刚推出全屋定制模式时，面临诸多困难，如今我们已走到第三个阶段。第一个阶段在2016年—2018年，当时靠CAD制图，手工下单，需要大量人工去拆单，将图纸拆成清单给到车间，车间只有单机生产，效率十分低。

 

到了2018—2021年的第二个阶段，我们实现了软件设计、局部自动化。直到今天的第三个阶段，才实现了智能化、柔性化制造。

 

这背后，除了看得见的自动化设备，还有看不见的业务体系、流程以及系统数据。

 

在实践过程中，有四个核心要素：1. 产品数字化，这是基础；2. 业务在线化，以提高效率，确保数据的准确性；3. 流程信息化，以保障同个用户的同个订单能准时齐全。

 

实现了前面三个核心要素，才是最后的设备自动化、智能化、柔性化。设备可以买到，但前面三个核心要素是买不到的。只有把基础平台建设好，业务才能跑起来。

 

当顾家在向智能制造转型时，我们团队也一直在思考“为了什么”，核心还是围绕价值创造，体现为效率、成本、质量，最终要转化成用户价值，包括用户体验是不是更好，对于产品的品质用户的满意度是不是更高。

 

 

现场互动环节

 

直播间网友提问：除了生产端的智能化和数字化，顾家在前端的数字化方面，有什么经验可以分享？

 

刘宏（顾家家居副总裁）：首先，要有足够多的途径，才能接触到足够多数量的用户。其次，用户常在垂直平台上发表见解，我们能从中收集到很多用户的信息。对我们来讲，要珍惜每一个触达用户的机会点。另外在终端应用上，我们也在用数字化方法获客。

 

现场学员提问：未来像顾家这样的大工厂，是否有可能为中小企业和独立工作室提供定制业务？ 刘宏：我有一种冲动，想跟你现场签个合约，我们完全可以实现你的再创业。我们有大制造的能力，你们有设计能力，以及忠实粉丝群，我们非常欢迎合作。

 

吴晓波：未来大公司可能会释放一部分生产能力，专门为这些小型B端用户做服务。 直播间网友提问：吴老师在提新国货时，总说到新审美，你们如何看待当下消费者的审美变化？

 

刘宏：消费趋势正在年轻化，据了解，中国Z世代的消费在2020年已达到4万亿人民币，并且他们很大程度上影响着家庭消费。 今天一个企业要做智能化工厂，老板的意识是第一要素，对不对？只对了一半，另外一半由用户决定。解决用户的审美问题，就是满足用户的价值和创造用户的满意。

 

顾家在更新了logo后，还设置“生活观察员”，成立了生活研究院。用户要善于表达，我们要善于收集，最终将用户的想法设计出来。

 

吴晓波：审美元素上，体现为中国本土文化和国际文化的交融。米兰展、巴黎展、伦敦展的流行元素依然会影响中国设计，中国的企业也会把故宫、千里江山图、三星堆文化与之融合。

 

此外，包括我女儿在内，Z世代的消费有个“悦己”的特点，这对企业提出了两个挑战：要有云量的设计图稿和柔性化的选择空间给到用户，同时生产线要能符合柔性化要求。

 

 

前一秒还是严肃的分享和互动，下一秒画风突变。 一张高颜值的台球桌被推至舞台中央，原来，这是诞生自顾家柔性化生产线的台球桌。为了验证这张台球桌是否符合标准，我们请来了“浙江第一杆”李克教练，经他测试，符合标准。

 

前脚，教练试完球桌，后脚吴老师、顾家家居副总裁刘宏，以及学员上了台，组队打台球，切磋了一下球技，现场气氛十分欢乐。

 

 

尾声

 

学员复盘

 

一天的走进标杆工厂行程接近尾声，复盘环节少不了。

 

学员们围坐在一起，写下一天的感受、触动和疑惑，然后畅所欲言。来自浙江金华的一位学员表示，走进车间，令他对中国制造业的变革深有感触。在他看来，这是一场极少数的令他意犹未尽的活动。

 

另一位来自建筑行业的学员，则讲到了自己所在企业遇到的困惑，现场抛出橄榄枝，希望对接资源。接下来就有学员表示可以接洽交流。

 

复盘中，北京大学信息技术高等研究院研究员张伟老师在为大家答疑时，给出了接地气的建议：关键是聚焦主业，智能化、数字化是一个工具，最终还是要围绕自身的产业去找落脚点。

 

最后，借用吴老师的一句话结尾：工厂被认为是一个枯燥的地方，但我希望大家能在枯燥的工厂里看到制造业的性感，看到中国制造业的未来，看到中国产业经济的点滴进步。

 

接下来，我们还会和吴老师去看很多中国乃至世界最先进的工厂，华润江中、海尔、青岛啤酒等等，亲身体验制造业的智能化浪潮，也欢迎你来走一走。 

 

文 / 巴九灵（微信公众号：吴晓波频道）